清洗机的结构组成编辑
清洗机是集泵、阀、高压水喷射、机械结构、输送、自动化等主要技术以及密封、通风、热交换、清洗液过滤、除油、除屑等辅助技术为一体的成套装置[4], 一般由传输、清洗、过滤、干燥、除油、排渣、电控等几大系统组成。现将各系统作用及实现方式介绍如下。
传输系统
传输系统是清洗机的重要组成部分, 其设计的优劣直接影响整机性能。清洗机传输系统的设计应满足工作平稳、结构简单、零部件不易磨损、定位准确、端部卸料方便等技术要求。传输系统的实现方式有步进式、抬起步进式、链板式、链条小车式、机动辊道式等多种形式, 其中抬起步进式又有气动、液压、电动之分。
清洗系统
清洗系统负责零部件的清洗工作, 是整个清洗机的核心。基于不同原理的通用、、柔性、声波等清洗机的差别主要体现清洗系统上。清洗系统工艺繁多, 例如喷射类清洗系统根据不同零件以及同一零件各个部位的不同清洗要求, 就有高、低压喷射清洗工艺以及**、定位清洗中的插洗、堵洗等工艺。
过滤系统
为提高零件及部件总成清洁度, 在清洗装置中必须设置过滤器, 对清洗液进行严格的过滤, 因此过滤系统在清洗机中占有重要地位。根据过滤工艺、过滤精度不同, 过滤器可分为转鼓过滤器、纸带过滤器、袋式过滤器以及技术的自清洁式过滤器。
干燥系统
零部件在清洗过后需要经过干燥系统将自身的水份除掉, 以免生锈而影响装配。干燥系统的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等, 其中吹干法又包括压缩空气吹干、冷风吹干与热风吹干, 真空吸干法技术, 除水效果好。
除油系统
在清洗过程中, 油污从零件上被冲洗下来, 作为杂质进入清洗液中, 如果不排除, 将会削弱清洗效果, 因此除油系统是清洗机必不可少的重要组成部分。根据结构及原理的不同, 应用于除油系统的设备包括网式除油机、差位除油器、盘式除油器、链式除油器等。
排渣系统
排渣系统主要负责收集处理滤液中所含的铁屑、型砂等杂质。该系统工作一般包括两方面内容, 即对进入沉渣箱内污水中杂质的清理和对过滤系统所滤除的杂质的清理。后, 所得的杂质都被收集到集渣箱中。
电控系统
电气控制系统用于控制清洗机的工作参数, 以**以上各大系统协调、、、的运行。清洗机的电控系统一般采用PLC (Programmable Logic Controller) 为主控系统, 接近开关及压力控制器等检测元件实现 PLC的输入, 再配以控制程序来实现工艺所要求的手动控制、全自动控制, 从而确保清洗机运行的稳定。
马哈MH25/15热水高压清洗机
立锅炉风扇电机，当设备仅需冷水工作时，风扇电机不启动，加热燃油泵不工作，相对而言减少了该部件的故障率，延长了使用寿命。
关断加热开关后，风扇电机延时20秒停止，以便清除锅炉内废气和灰尘，同时起到冷却作用。开启加热开关后，风扇电机带动油泵开始工作，延时3秒自动点火，因此燃油油压足以使点火加充分，降低启动时废气的排放。传统型设备无此功能，造成点火时废气较多，燃烧不充分。
燃油锅炉底部有7厘米厚的特殊材料垫层，使落入炉内油料易于燃烧干净，达到自动清洁的作用。悠久的燃油锅炉生产经验，有结构设计，加热效率高，油耗低，仅6升每小时。
排渣系统
排渣系统主要负责收集处理滤液中所含的铁屑、型砂等杂质。该系统工作一般包括两方面内容, 即对进入沉渣箱内污水中杂质的清理和对过滤系统所滤除的杂质的清理。后, 所得的杂质都被收集到集渣箱中。
电控系统
电气控制系统用于控制清洗机的工作参数, 以**以上各大系统协调、、、的运行。清洗机的电控系统一般采用PLC (Programmable Logic Controller) 为主控系统, 接近开关及压力控制器等检测元件实现 PLC的输入, 再配以控制程序来实现工艺所要求的手动控制、全自动控制, 从而确保清洗机运行的稳定。
工业应用编辑
清洗机范围如下：
1、 **、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。
2、 铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。
3、 汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。
4、 光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。
5、 液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗， LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
6、 电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。
清洗机
清洗机
7、 微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。
8、 电子电器元器件——各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。
9、 五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。
10、 机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。
11、 家电产品——各种家电产品制造如彩色显像管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。
12、 电镀，真空镀——镀前除锈，氧化层，除油，除抛光蜡，抛光膏等清洗。
13、钟表、眼镜、珠宝--制造过程金属表壳，表带，机芯零件，眼镜架，珠宝研磨抛光后的精密清洗。
14、电机，微电机－－转子，空子，矽钢片，机壳，电机片的除油清洗。
15、容器类－－各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。
16、医用器具－－内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。
17、中药材有效成份萃取－－替代传统的高温水煮萃取工艺，并保护有效成份。
18、维修清洗－－各种设备，设施，交通运输车辆工具，家用电器维修中的除油，除尘，除垢清洗；印刷行业的胶辊、丝印网清洗，打印机喷头清洗，CD/VCD/DVD光盘清洗。
19、液压油清洗--循环冲洗过滤装置广泛应用于油库、飞机制造、航空、工程机械、冶金和造船等行业，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障。
马哈M50/38高压清洗机
在保持500巴高操作压力不变的情况之下，将水流量提升了40%以上，达到2280升/小时，足以使得此款设备在应用中达到事半功倍的效果。适合较其繁重而且时间要求又较高的清洁工作。是500巴高压冷水清洗机中的**配置。旁路水箱设计，满足了各种供水方式。
**的性能，使其不仅在清洁领域有较强的表现，在汽车制造、船舶、铸造、电力能源企业的生产工艺中起到了至关重要的作用。尤其在管道清洗应用领域表现了较大的优势。
高精度曲轴泵；柱塞带有工业陶瓷护套，多层工业密封系统。单日工作时间过8小时，工作寿命为8000小时以上。
设备采用了较为耐用的多重皮带传动方式，连接大功率三相低速工业电机和高精度曲轴式泵头，了传动的平稳和长时间运行。
验收使用编辑
(1)设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收，填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。
(2)设备安装工程的后验收，在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门，在安装、检查、、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。
(3)设备验收合格后办理移交手续。
设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。管理部门应就安装试验中的问题进行建档。
(4)设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
电子法
原理是：利用高频电场改变水的分子结构，使其防垢和除垢。当水通过高频电场时，其分子物理结构发生了变化，原来的缔合链状大分wyt_dsry子，断裂成单个水分子，水中盐类的正负离子被单个水分子包围，运动速度降低，有效碰撞次数减少，静电引力下降，无法在受热壁式管面上结构，从而达到防垢目的。同时由于水分子偶较矩增大，使其与盐的正负离子（水垢分子吸合能力增大，使受热面或管壁上的水垢变得松软，容易脱落，产生了除垢的效果。
静电法
静电防垢、除垢与电子除垢一样，也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用，而不是电子作用。其机理是水分子具有极性（也称偶较子），当水偶较子通过静电场时，每个水偶较子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类，其正负离子将被水偶较子包围，也按正负顺序排列于水偶较子群中，不能自己的运动，因而也就不能靠近管（器）壁，并进而沉积于管（器）壁上形成水垢。同时，水中释放的氧，可使管壁产生一层较薄的氧化层，可以防止管（器）壁腐蚀。
清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而液压系统设备的高性能、高度和**命。
操作规程编辑
准备前奏
a、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。
b、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。
c、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
d、开启浮油排除装置（不带浮油排除装置除外）开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。
操作事项
a、被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上；
b、在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。
c、工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上， 按停止按钮，使全机停止运行。
清洗机 cleaning machine 采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，达到预期清洁程度的机器。
d、清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部换清洗液。
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